前 言
能源問題是困擾世界經濟發展的首要問題，隨著人類生產活動往大氣中排放的溫室氣體量越來越多，地球表面溫度越來越高，地球表面溫度過快的升高，已經威脅到人類自身的生存。因此，節能減排已經刻不容緩。水泥生產中主要的耗電環節為粉磨作業，粉磨所消耗的電力占水泥生產總耗電的 70%以上。水泥生產的粉磨作業主要有三項：生料粉磨、水泥粉磨和原煤粉磨，而水泥粉磨電耗約占水泥生產總耗電的 40%左右。因此，選擇合理的水泥粉磨系統對水泥工廠的節能降耗起著非常關鍵的作用。水泥粉磨系統是由早先的單純的球磨機系統，逐步發展到球磨機+輥壓機系統和輥式磨系統。水泥粉磨系統按工藝流程分為開流和圈流兩大系統，其中以球磨機和輥壓機組成的聯合粉磨系統、球磨機和立磨組成的粉磨系統、以及立磨終粉磨系統三種系統當前使用最為廣泛。現介紹其中幾種比較有代表性的典型流程，比較一下其優、缺點，供大家參考選擇合理的水泥粉磨系統。
1 輥壓機(ji)和球磨(mo)機(ji)組成的開流(liu)系統
此系統主要由 V 型選粉機、輥壓機、旋風收塵器和球磨機組成。球磨機系統為開流系統，輥壓機系統放風與球磨機通風共用一套收塵系統。流程見圖1，主機配置見表 1。
此系(xi)統其特(te)點是：流程簡(jian)單，設備及土建(jian)投資(zi)較(jiao)少，但水(shui)泥顆粒(li)級配中細(xi)粉較(jiao)多(duo)，單位產(chan)品裝機功耗(hao)較(jiao)高(gao)，特(te)別是水(shui)泥溫度高(gao)，部分石膏有(you)脫(tuo)水(shui)現象。
2 輥壓機和(he)球磨機組(zu)成的(de)半開流系統
此系統組成與圖 1 系統基本相似，只是增加了一個 O-Sepa 選粉機（流程見圖 2），把輥壓機系統中一部分合格的細粉選出來當成品。其中 O-Sepa 選粉機規格 N1500；最大喂料量 270 t/h；成品量54~90t/h (S=340~380 m2/kg)；選粉風量 90 000 m3/h；裝機功率為 75 kW。由于增加了選粉機，磨機的通風量可以增加。此系統的特點與圖 1 系統基本差不多，只是系統產量略有增加，水泥溫度略有降低，但仍較高；另產品裝機功耗（只考慮主機功率）也高，達45.83 kWh/t。
3 輥(gun)壓機和球磨(mo)機(帶組合(he)式選粉機)組成的聯(lian)合(he)粉磨(mo)系統
此系統主要由 V 型選粉機、輥壓機、旋風收塵器、球磨機和組合式選粉機組成，球磨機系統為閉路系統，流程圖見圖 3，主要的主機配置見表 2。其中輥壓機系統設有單獨放風系統，球磨機單獨通風與組合式選粉機放風共用一套收塵系統。
此(ci)系(xi)統(tong)(tong)特點(dian)是：流程復雜，設備(bei)及土(tu)建(jian)投資較高(gao)，特別是組合式選粉(fen)機外形(xing)體積(ji)較大，占用的廠(chang)房(fang)面積(ji)較多，其選粉(fen)效率也(ye)不高(gao)；另外風機數量(liang)較多，增加了系(xi)統(tong)(tong)電耗；但(dan)成品水(shui)(shui)泥顆粒(li)級(ji)配比(bi)開流合理，產量(liang)也(ye)比(bi)開流系(xi)統(tong)(tong)高(gao)，特別是水(shui)(shui)泥溫度(du)較低(di)，水(shui)(shui)泥品質明(ming)顯比(bi)開流好。由于輥壓機配長球(qiu)磨系(xi)統(tong)(tong)還(huan)是存在(zai)一些過粉(fen)磨現(xian)象，因此(ci)此(ci)系(xi)統(tong)(tong)把細、長球(qiu)磨改(gai)為短、粗(cu)球(qiu)磨。
4 輥壓(ya)機(ji)和(he)球磨(mo)機(ji)(帶 O-sepa 選(xuan)粉(fen)機(ji))組成的聯合粉(fen)磨(mo)系統
此系統組成和流程基本上與圖3 一致，主要不同是圖 3 中的組合式選粉機被性能更優的 O-sepa 選粉機（外形小，選粉效率高）替代；其系統優、缺點也與圖3系統基本相同；其產品裝機功耗（只考慮主機功率 ）為43.73 kWh/t。其中O-sepa 選粉機規格N4000；最大喂料量750 t/h；成品量 140~240 t/h (S=340~380 m2/kg)；選粉風量240 000 m3/h；裝機功率220 kW。
5 輥壓機和球磨(mo)機(帶(dai)渦流選粉機)組(zu)成的(de)聯合粉磨(mo)系統
此系統主要由V 型選粉機、輥壓機、球磨機和渦流選粉機組成，球磨機系統為閉路系統，流程見圖4。該系統的V 型選粉機、輥壓機、水泥磨和出磨提升機的配置及其性能完全同表 2，其他主機配置見表3。
6 立磨(mo)(mo)和球磨(mo)(mo)機(ji)組成的聯合粉磨(mo)(mo)系統
此系統主要由立磨、組合式選粉機、球磨機和O-Sepa 選粉機組成，球磨機系統為閉路系統，流程圖見圖 5，主要的主機配置見表 4。
由圖5 可知，本系統(tong)(tong)中立(li)磨(mo)作(zuo)為(wei)(wei)預粉磨(mo)設(she)(she)備(bei)，系統(tong)(tong)設(she)(she)有單(dan)獨放(fang)風(feng)系統(tong)(tong)。從球(qiu)磨(mo)機(ji)抽出的(de)(de)氣(qi)體作(zuo)為(wei)(wei)O-Sepa 選粉機(ji)的(de)(de)一次(ci)風(feng)，二次(ci)風(feng)和三次(ci)風(feng)為(wei)(wei)環境空氣(qi)。此系統(tong)(tong)其特點(dian)是：流程相對(dui)復雜，設(she)(she)備(bei)投(tou)資與第(di)4 系統(tong)(tong)相當，但(dan)土(tu)建費相對(dui)較少，因為(wei)(wei)立(li)磨(mo)可以露天布(bu)置；另外立(li)磨(mo)的(de)(de)維修(xiu)量比輥壓機(ji)要少，所以運轉率要高(gao)些。
7 立磨終(zhong)粉(fen)磨系(xi)統
此(ci)系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要由立磨(mo)、高(gao)濃度袋收塵器(qi)和(he)風機組成，流程圖見(jian)圖 6，主要的(de)主機配置見(jian)表 5。此(ci)系(xi)(xi)統(tong)(tong)其(qi)特(te)點是：流程簡單，系(xi)(xi)統(tong)(tong)電耗低；廠房占地少(shao)，立磨(mo)又可以(yi)露天布置，因此(ci)土建(jian)費用相對(dui)較少(shao)；另外立磨(mo)的(de)維(wei)修量比輥(gun)壓(ya)機要少(shao)，所以(yi)運轉率較輥(gun)壓(ya)機系(xi)(xi)統(tong)(tong)高(gao)。
8 結 語
從上面的對比可以看出：
（1）立磨終粉磨系統流程最為簡單，能耗最低，金屬耗損最少，應該作為水泥粉磨方案的首選。但目前立磨磨水泥還沒有在中國大規模推廣，主要的原因是水泥立磨需要國外進口，國產立磨某些技術還需要進一步完善；另外客戶長期使用球磨機系統生產的水泥產品， 要經過一定時間來適應立磨水泥。
（2）輥壓機和球磨機(帶渦流選粉機)組成的聯合粉磨系統以及立磨和球磨機組成的聯合粉磨系統流程相近，各有優、缺點，能耗差不多，比立磨要高。這二種系統可以作為水泥粉磨系統的優方案。
（3）輥壓機和球磨機組成的開流（圖1）及半開流（圖2）系統缺點最多，除水泥品質差外，能耗也較高，因此盡量避免選用。