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復合肥生產線

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江蘇鵬飛集團的復合肥生產線生產流程通常分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品薄膜、成品包裝。
江蘇鵬飛集團的復合肥生產線具有投資少、經濟效益好等特點。成套設備流程布局緊湊,科學合理,技術先進。節能降耗,無三廢排出,操作穩定,運行可靠維修方便。原料適應性廣,適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。能夠生產各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。
 
生產流程
1、原料配料: 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。
2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉鼓造粒機,也可選用擠壓造粒機)。
4、顆粒烘干: 將造粒機造好的顆粒送入烘干機,將顆粒內含的水分烘干,增加顆粒強度,便于保存。
5、顆粒冷卻: 烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結塊,經過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸。
6、顆粒分級: 將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經粉碎重新造粒,把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜: 將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝: 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

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